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廈門電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡述

廈門電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡述

 

作者:管理員    發(fā)布于:2015-06-22 13:48:23    文字:【大】【中】【小】

 

一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫

不合格產(chǎn)品退鍍

大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),廈門負(fù)壓風(fēng)機(jī)涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。

3.1、鍍件預(yù)處理機(jī)械拋光(磨光或滾光)

主要是借助于特制機(jī)械利用機(jī)械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等,以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無廢水排放。

3.2、除油

金屬制品的鍍件,由于經(jīng)過各種加工和處理,不可避免的會粘附一層油污,廈門環(huán)?照{(diào)為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合,必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種,主要采用有機(jī)溶劑除油,其工藝如下:

拋光后零件→清水洗→有機(jī)溶劑除油槽→清水槽→清水沖洗

廈門通風(fēng)設(shè)備該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程,水質(zhì)PH值在8.5—10之間。

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